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工作原（yuán）理
        該設備（bèi）除了具有普通刮（guā）刀卸料離心（xīn）機的推動力外，還有類似於真空管的虹吸抽力，具有更高的生產能力和分離效果。
        電機帶動皮帶輪驅動轉鼓繞自身軸（zhóu）線高速回（huí）轉，反衝管向虹（hóng）吸室內灌液排（pái）除虹（hóng）吸管內的空氣，物料在預先（xiān）編製的（de）程序（xù）控製下，通過（guò）進料係（xì）統進入高速旋轉（zhuǎn）的轉鼓內。在離心力和虹吸（xī）抽離的雙重作用下，物料均布（bù）在過濾介質上進行脫液（yè）分離，液相透過固相物（wù）料和濾網縫隙，經過濾內（nèi）轉（zhuǎn）鼓壁孔和虹吸室的通孔進入虹吸室，再由虹吸管抽（chōu）走排出機外，固（gù）相物料截留在過濾（lǜ）轉（zhuǎn）鼓內形成濾餅。料層檢測（cè）裝（zhuāng）置實時檢測物料的充填位置，當濾（lǜ）餅達到事先設定的位置時，自（zì）動關閉加料閥，停止進料，然後對濾餅進行洗滌、脫水（shuǐ），待達到要求後，離心機降到卸（xiè）料（liào）速度，卸料閥打（dǎ）開，刮料器在液動控製下旋轉上升，將濾（lǜ）餅刮下（xià）掉進螺旋出料器，經（jīng）出料閥排出機外。
主要用途
        用於中細顆粒的懸浮液固液分離，也可用於（yú）有毒、易燃、易爆介質的固液分離（lí）。主要用於化工、製藥等領域（yù）的原料（liào）中間體及成品的（de）固液分離。
主（zhǔ）要特點
​♦  全密閉（bì）、潔淨型結（jié）構設計，符合GMP要求（qiú），滿足藥（yào）品（pǐn）、食品的無菌生產（chǎn）要求。
​♦  機殼為整體大（dà）翻蓋形式，便於對（duì）轉鼓及工（gōng）作區域全部部件進行完（wán）全清洗（xǐ）；快開式液壓鎖緊結構，操作方便（biàn）可靠。
​♦  雙重主軸密封結構設計，確（què）保潔淨區不被潤滑油（yóu）及其它汙染物汙染。
​♦  采用（yòng）PLC控製，按預定程序（xù）自動運行。觸摸屏（píng）操作，可實現人機對話，操作、維護方便。
​♦  執行元件采用電-氣-液（yè）自（zì）動（dòng）控製，進料、過濾、洗（xǐ）滌（dí）、脫液甩幹、卸料、殘餘濾餅去除，在（zài）線清洗（xǐ）、在線滅（miè）菌等全過程監（jiān）控。
​♦  采用變頻控製，轉（zhuǎn）鼓速度無級可調。可按要求設定進料、洗滌、分離、卸料、殘（cán）餘（yú）濾餅吹掃等工藝速度。
​♦  液態阻尼式隔振裝置，無需（xū）浮（fú）動平台，機器運轉平穩。
​♦  在線清洗係統，在離心（xīn）機（jī）中內（nèi）外表麵、轉鼓底、卸料鬥、門蓋等部（bù）位設置多個（gè）噴（pēn）淋式清洗（xǐ）頭，可（kě）在線對（duì）工作區內部進（jìn）行衝洗，達到工藝上的潔淨度要求。
​♦  全自動在線監測的（de）氮氣保護係統，確保離心機始終在惰性氣體的正壓下工作，必要時可配（pèi）置在線氧量分（fèn）析儀，以實現防爆要（yào）求的目的。
​♦  可（kě）配置在（zài）線（xiàn）滅菌裝置（VHP），對離心機內（nèi）腔及管路進行在線滅菌（jun1）。
​♦  完善的多重安全保護係統，轉（zhuǎn）速監控、過振動（dòng）保護、開蓋（gài）保護、電機過熱過載（zǎi）保護，門蓋鎖緊電-液聯鎖保護、刮刀限位保護、主軸承溫升保護（hù）、潤滑（huá）斷油保護（hù）等裝置保證（zhèng）離心機的安全運行。
​♦  具備虹吸推動（dòng）力，過濾速度更快。
配置選擇
​♦  開蓋助力：液（yè）壓、電動、氣（qì）動
​♦  電（diàn）機驅動：普通電機、防爆（bào）電機、變頻電機
​♦  製動方式（shì）：能耗、回饋
​♦  在線清洗：噴淋球、噴淋管
​♦  電（diàn）器元件：品牌供應
​♦  表（biǎo）麵處理：鏡麵拋光、拉絲（sī）、亞光、鈍化
​♦  安全（quán）防護：氮氣（qì）保護係統、振動保護、溫度保護、速度監測、過載保護、機電聯（lián）鎖
​♦  氮氣保護：自動充氮裝置、氧含（hán）量檢測裝置、液封裝置（zhì）、氣液分離裝置
​♦  出料方式：斜鬥式、攪籠螺旋輸送式
​♦  平台減振：橡膠減振、液態阻尼
材料（liào）選擇：
​♦  不鏽鋼304、321、316、316L
​♦  碳鋼或（huò）不鏽鋼塗履PE、PP、HALAR（F30）、PTFE（F4）

工作（zuò）流程
斜（xié）鬥式出料

攪籠螺（luó）旋輸送出料

技術（shù）參數