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工作原理
        待分離的物料經進料管進入高速旋轉的轉鼓內，在離心（xīn）力的作用下，物料均布（bù）在過濾介質上進行脫（tuō）液分離，液相透過固相物（wù）料和濾網縫隙，經鼓壁孔甩至（zhì）機殼空間，從出液口排出機外，固（gù）相物料截留在轉鼓內形成（chéng）濾餅。停機後，由專用吊具將濾（lǜ）袋連同濾（lǜ）餅一起吊出至指定地點，鬆（sōng）開卸料口，將濾餅卸出。
主要用途
        用於含有固相顆粒的懸浮（fú）液固液分離，固相顆粒可為粒狀、結晶狀或纖維狀等形態。特別是對粘度高、粒度細、易（yì）燃物料的分離。廣泛的應用於化工、精細（xì）化工、食（shí）品（pǐn）等行業，例如（rú）：抗生素、維生（shēng）素、醫藥中間體等醫藥產品，味精、食品（pǐn）添加劑、化學調味劑等食品，農藥（yào）藥劑等化工原料等行業中的固液分離工作。
主要特點（diǎn）
​♦  平板式結構，機器重心低，運行平穩；四（sì）點支撐、液態阻尼減振、無（wú）基（jī）礎安裝形式，改（gǎi）善隔振和減振性能。
​♦  變頻器（qì）啟動、能耗製動、PLC程序控製、觸摸屏、設備故障自我（wǒ）診斷，自動化人機界麵控製，DCC控製接口。
​♦  傳動機構全密閉罩殼，防止傳動過程中的粉塵汙染。
​♦  密閉（bì）結構，配置氮氣保護（hù）係統，適用於（yú）易燃、易爆場合的（de）應用（yòng）。
​♦  大（dà）翻蓋結（jié）構，離心機內腔設置在線（xiàn）清（qīng）洗裝置，對離心機進行在線清洗，避免產品（pǐn）交叉汙染。
​♦  內外表麵鏡麵（miàn）拋光處（chù）理，表麵粗糙度可達到Ra0.2-0.4um，符合GMP規範。
​♦  吊袋卸料，晶粒不易破碎；勞動強度低，工效（xiào）高；通用性強，適用範圍廣。
配置選擇
​♦  布料方式：斜盤布料、側向布料
​♦  啟動方式：變頻控製、摩擦式
​♦  製動方式：能耗、回饋、摩擦式
​♦  開蓋助（zhù）力：氣彈簧、氣動、機械彈簧、液壓
​♦  電機驅動：普通電機、防爆電機、變頻電機、
​♦  在線（xiàn）清洗：噴淋球、噴淋管
​♦  傳動（dòng）罩殼：全密閉、半密閉（bì）
​♦  電器元件：品牌供應
​♦  表麵處理：鏡麵（miàn）拋光、拉（lā）絲、亞光、鈍化
​♦  懸吊（diào）助力：氣動、液（yè）壓（yā）
​♦  安全防護：氮氣保護係統、振動保護、溫度保護、速度監測（cè）、過載保護、機電聯鎖
​♦  氮氣保護：自動充氮裝置（zhì）、氧含量（liàng）檢測裝置（zhì）、液封裝置、氣液分離（lí）裝（zhuāng）置
材料選擇：
​♦  不鏽鋼304、321、316、316L、Ti
​♦  碳鋼或不（bú）鏽鋼塗履PE、PP、HALAR（F30）、PTFE（F4）
PD係列技術參數

項目	PD800	PD1000	PD1250	PD1500	PD1600
轉鼓內（nèi）徑(mm)	800	1000	1250	1500	1600
轉鼓工作（zuò）容積(L)	100	155	420	600	845
最大裝料量(kg)	135	200	530	800	1000
轉鼓轉速(r/min)	1200	1080	950	850	820
最大分離因數	644	644	630	605	605
電機功率(kW)	7.5	11	18.5	22	30
機（jī）器（qì）重量(kg)	1500	2600	4000	6400	7500

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