正確使用（yòng）可以降低設備出問題的概率，不然的話還（hái）會影響我們工作，那管式（shì）離（lí）心機該如何使用呢？

一、操作前的準備

1、當液體中所含的雜質或固相物百分（fèn）率低於0.5％時，該機發揮（huī）理想的別離作用，假設百分率高於0.5％時，主張先作澄清處理。

2、進料一般由（yóu）高位槽，假（jiǎ）設粘度大的（de）液體，也可用泵進料。

3、進口（kǒu）壓力的測定

物料經噴嘴進管式別離機的壓（yā）力視物料的性質而定（dìng），但至少要向上噴到轉鼓的一半，假（jiǎ）設壓力太低，則部分液體將不進入轉鼓而由下部的進液軸承座中的溢流口（kǒu）流出，假設壓力太（tài）高則影（yǐng）響別（bié）離質量，還易引起機器的振動（dòng）。

4、進料（liào）管的內徑應足夠大，可以用閥門控製，用戶可根據流速及產量來定。

5、管式別離機備有三種直徑不同的噴嘴，噴嘴的挑選取決（jué）於（yú）物料的別離（lí）質量及產量，假設質量高產量小時，運用小的噴嘴，反之亦然。

二、開機操作

1、把別（bié）離機的電機接上電源等待約50秒，轉鼓即可到達作（zuò）業轉速（sù）。電機（jī）的啟動電流一般在30A左右。

2、機器（qì）全速後，方可（kě）翻開進料閥門，先把（bǎ）閥門開小待澄清的液體流出集（jí）液盤的（de）接嘴後，將（jiāng）閥門開到預先測定的流量（liàng），進行液（yè）體的澄清（qīng），在別離的過程中不（bú）要半途間斷加（jiā）料（liào）。

3、別離操作中，調查出（chū）液（yè）口的液體流量是否正常（cháng），調查澄（chéng）清（qīng）度是否滿（mǎn）意澄清要求，待到出液口的液體開端變（biàn）混時，停機排渣。

三、停機

1、停機前需先關掉進料閥門，等到集液盤不流液體時，方（fāng）可關機，切斷電源，安閑停機。

2、排（pái）渣（zhā）與清洗轉鼓

與安裝的程序相（xiàng）反，取下（xià）轉鼓戴上（shàng）維護（hù）帽，放在固定架上，用專用搬手拆開轉鼓的底軸，用拉鉤取出三翼板，用刮板，鏟子將轉（zhuǎn）鼓內的沉渣及固相物鏟除，並清洗幹淨。

3、轉鼓的安裝（zhuāng）

三翼（yì）板裝入轉鼓內（nèi）時，留心將三翼板（bǎn）推至轉（zhuǎn）鼓（gǔ）的頂部，並對準V型標誌。旋上底軸用（yòng）底軸搬手將底軸（zhóu）定（dìng）位，使底軸上的（de）符號靠近轉鼓上的對位符號，假設不對位說明結合處有異物，需求鬆開鏟除，假設逾越對位符（fú）號，需求更換密（mì）封墊。（內容僅供參考，有問題或遇到問題（tí）請在線或來電谘詢，我們會（huì）竭誠為您（nín）服務）