醫療、製藥（yào）相關行業用離心機無論（lùn）是要求非無菌環境還（hái）是（shì）無菌（jun1）環境，其使用過程中對環境的（de）要（yào）求提出了很高的要求，在高等級環境要求下，比如在無菌車（chē）間，就有萬級、十萬（wàn）級等車間，良好的密閉性能可使得外（wài）部與機器內部保持有效的隔離。離心（xīn）機內腔（qiāng）中的固、液（yè）、氣相（xiàng）不得與操作人員、外部環境產生交叉汙染。一般而言，使用方在訂貨時應告知離心機製造商，提出密封要求。生產製（zhì）造商應對離心機的密閉性能（néng）進行改進設計，並在（zài）製造時（shí）充分體現，一般在以下幾個部位著重考慮：
        機蓋的密封（fēng）：機蓋因是可翻式，與機殼接合麵（miàn）應有（yǒu）可靠的密封措施（shī），如果因密封結構或（huò）材（cái）質防腐（fǔ）失效，就可能造成液、氣相的（de）泄漏，對環境、人員造成傷害。
        密封槽結構、密封條的防腐（fǔ）性能，在設計與選用時應充分考慮其密封性能（néng）和可靠性能。
        對於進料管、洗滌管、觀察鏡等附加裝置的（de）安（ān）裝接口，也應有可靠的密（mì）封措施。
        軸承位的密封：對於主軸螺母、軸承位的密封（fēng），以前的傳統機型在這方麵的密封措施比較簡易，隻能做到相對密封。如主軸螺母部位，主軸（zhóu）螺母與（yǔ）轉鼓接合麵，一般（bān）不設置密封圈，離（lí）心機在運行過程中液相、氣相滲入，對主軸錐麵產生腐蝕，甚至（zhì）滲入軸承中，對軸承產生破壞，從而影響機器的正（zhèng）常使用。上軸承蓋一般（bān）都設置骨架式密封等結構，但上軸承蓋與轉鼓錐孔之（zhī）間的一部分則暴露在外，離心機內腔中的氣相，則（zé）可能對主軸暴露麵產生腐（fǔ）蝕。製藥行業所用的離心機，其所分離的物料中大都有機溶劑或酸、堿（jiǎn）、鹽（yán）等介質，因（yīn）此在訂購設備時應（yīng）充分考慮到這些部位的密封要求，設置動密（mì）封或靜密封結構，以達到密封要求。
        傳動帶工作區域的密封：傳（chuán）統離（lí）心機其傳（chuán）動帶是敞開式的，隻是在電機端設置一防護罩，主要是從安（ān）全角度出發，以提高其使用安全（quán）性，但對（duì）於磨（mó）擦（cā）所產生的粉塵（chén）對環境的汙（wū）染則沒有加於控製，如在潔淨區內使用是不可行的（de），因此，必須對傳動（dòng）帶工作（zuò）區域密（mì）閉起來，以防止磨擦（cā）粉塵的外泄。
        其它部位（出液管、進料管（guǎn）、出料鬥等接口部位）：對於離心機（jī）的外接管道，如（rú）進料管（guǎn）、洗滌（dí）管、清洗管（guǎn）等管道，一般情況下（xià）選用法蘭安裝方式，以（yǐ）保證其接口的密封性能，對於一些潔淨度要（yào）求很高的場合，其接（jiē）口應選用衛生級快開接口裝置（zhì），以便於清洗。